科鼎數(shù)控數(shù)控機床該設(shè)備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工       

6加工主要參數(shù)的設(shè)定

在加工中主軸軸承轉(zhuǎn)速比的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸軸承轉(zhuǎn)速比（rpm/min）

V：切削用量（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進給速率設(shè)定： F=N×M×Fn

F：進給速率（mm/min）

M：刀具刃數(shù)

Fn：刀具的鉆削量（mm/轉(zhuǎn)）

每刃鉆削量設(shè)定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數(shù)

Fz：刀具每刃的鉆削量（mm/轉(zhuǎn)）

7啟動加工

實行每一個程序流程的逐漸時務(wù)必用心查驗其常用的刀具是不是程序編寫具體指導(dǎo)書本上所特定的刀具。逐漸加工時要把進給速率調(diào)到最少，每節(jié)實行，迅速精準定位、下刀、下刀時需集中化精神實質(zhì)，手應(yīng)放到終止鍵上有什么問題馬上終止，留意觀查刀具健身運動方位以保證安全下刀，隨后漸漸地增加進給速率到適合，與此同時要對刀具和工件加冷凍液或冷氣。

開粗加工時不可離操作面板很遠，有異常情況立即關(guān)機查驗。

開粗后再拉表一次，明確工件沒有松脫。若有則務(wù)必再次校準和碰數(shù)。

在加工全過程中持續(xù)提升加工主要參數(shù)，達最好加工實際效果。

因本工藝流程是重要工藝流程，因而工件加工結(jié)束后，應(yīng)精確測量其關(guān)鍵規(guī)格標值與工程圖紙規(guī)定是不是一致，如有什么問題馬上通告當工班長或程序編寫員查驗、處理，經(jīng)自查達標后才可拆下來，并務(wù)必送檢查員終檢。

加工種類：孔加工：在加工管理中心上打孔前一定要先用中心鉆精準定位，再換比圖紙尺寸小0.5~2毫米的麻花鉆打孔，最終用適合的麻花鉆精加工。

鉸孔加工：對工件開展鉸孔加工也是要首先用中心鉆精準定位，再換比圖紙尺寸小0.5~0.3毫米的麻花鉆打孔，最終再用絞刀鉸孔，鉸孔加工時留意操縱主軸軸承轉(zhuǎn)速比在70~180rpm/min內(nèi)。

銑削加工：對工件開展銑削加工要首先用中心鉆精準定位，再換比圖紙尺寸小1~2毫米的麻花鉆打孔，隨后用粗鏜刀（或車刀）加工到只剩余單側(cè)0.3毫米上下加工容量，最終用事先調(diào)好規(guī)格的精鏜刀開展精鏜，最后一次精鏜容量不可以低于0.1毫米。

立即數(shù)控機床（DNC）實際操作：在DNC數(shù)控機床加工前應(yīng)先夾裝好工件，定好零位，設(shè)定好主要參數(shù)。在電子計算機中開啟要傳數(shù)的加工程序流程開展查驗，隨后讓電子計算機進到DNC情況，并鍵入恰當加工程序流程的文件夾名稱。在加工數(shù)控車床上按TAPE鍵和程序流程運行鍵，這時候數(shù)控車床控制板發(fā)生閃動的LSK字眼。在電子計算機上按回車盤就可開展DNC傳數(shù)加工。

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