（1)交互工藝參數(shù)輸入模塊

       通過人機(jī)交互的方式，用對話框和過程向?qū)У男问捷斎氲毒?、夾具、編程原點(diǎn)、毛坯、零件等工藝參數(shù)。

       （2)刀具軌跡生成模塊（UG/Toolpath Generator)

        UG CAM 最具特點(diǎn)的是其功能強(qiáng)大的刀具軌跡生成方法，包括車削、銑削、線切割等完善的加工方法，其中銑削主要有以下功能。

        Planar Milling(平面銑）：平面銑削模塊可以提供多次走刀輪廓銑、仿形內(nèi)腔銑、“Z”字形走刀銑削，規(guī)定了避開夾具和進(jìn)行內(nèi)部移動的安全余量，提供型腔分層切削功能、凹腔底面島嶼加工功能，對邊界和毛料幾何形狀的定義，顯示未切削區(qū)域的邊界，提供一些操作機(jī)床輔助運(yùn)動的指令，如冷卻、刀具補(bǔ)償和夾緊等。

       Core & Cavity Milling(型芯、型腔銑）：型芯、型腔銑可以進(jìn)行材料的粗加工，快速地去除余量，對于加工汽車及消費(fèi)性產(chǎn)品的模具有很顯著的效益。可加工單一及多重模穴，并可允許自定義毛坯形狀，避免多余空刀及設(shè)定范圍進(jìn)行局部開放等高清角。在復(fù)雜曲面結(jié)構(gòu)下可設(shè)定多段最佳化并防撞。下刀動作可偵測凸模由外向內(nèi)，凹模則由內(nèi)向外采用螺旋方式自動下刀，也可以自定義下刀點(diǎn)和下刀方式進(jìn)行加工。

       Fixed-Axis Milling(固定軸曲面輪廓銑）：提供完整而且廣泛的各種刀具（成型刀）來使用3軸投影產(chǎn)生刀具路徑。它涵蓋了多種加工方法，如沿邊界切削、放射性切削、螺旋切 削及用戶自定義方式切削。在沿邊界驅(qū)動方式中又可以選擇同心圓和放射性走刀等多種走刀方式，提供逆銑、順銑控制以及螺旋進(jìn)刀方式，自動識別前道工序未能切除的未加工區(qū)域和陡峭區(qū)域，以便用戶進(jìn)一步清理這些地方。UG 固定軸銑削可以仿真刀具路徑，產(chǎn)生刀位文件，用戶可接受并存儲刀位文件，也可刪除并按需要修改某些參數(shù)后重新計(jì)算。

        Variable-Axis Milling(變軸銑）：該模塊在任何UG的曲面上支持固定軸（3軸）及多軸（4~5軸）的切削功能，能夠提供完整的3~5軸刀具的方位、循跡動作，以及曲面最終品質(zhì)。刀具路徑可依曲面的U、V參數(shù)以任意的曲線或點(diǎn)來投影，自由控制刀具每一個動作的進(jìn)行方向及刀具軸向。

        （3)刀具軌跡編輯模塊（UG/Graphical Tool Path Editor)

         刀具軌跡編輯器可用于觀察刀具的運(yùn)動軌跡，并提供在延伸、縮短或修改刀具軌跡功能的同時，能夠通過控制圖形和文本的信息來編輯刀軌。因此，當(dāng)要求對生成的刀具軌跡進(jìn)行修改，或當(dāng)要求顯示刀具軌跡和使用動畫功能顯示時，都需要刀具軌跡編輯器。動畫功能可選擇顯示刀具軌跡的特定段或整個刀具軌跡，附加的特征能夠用圖形方式修剪局部刀具軌跡，以避免刀具與定位件、壓板等的干涉，并檢查過切情況。

        刀具軌跡編輯器的主要特點(diǎn)：顯示對生成刀具軌跡的修改或修正；可進(jìn)行對整個刀具軌跡或部分刀具軌跡的動畫；可控制刀具軌跡動畫速度和方向；允許選擇的刀具軌跡在線性或圓形方向延伸；能夠通過已定義的邊界來修剪刀具軌跡；提供運(yùn)動范圍，并執(zhí)行在曲面輪廓銑削加工中的過切檢查。

        （4)三維加工動態(tài)仿真模塊（UG/Verify)

         UG/Verify交互地仿真檢驗(yàn)和顯示NC刀具軌跡，它是一個無須利用機(jī)床、成本低、效率高的測試NC加工應(yīng)用的方法。UG/Verify 使用UG/CAM定義的 BLANK 作為初始的毛坯形狀，顯示NC刀軌的材料移除過程，檢驗(yàn)包括錯誤如刀具和零件碰撞曲面切削或過切和過多材料。最后在顯示屏幕上建立一個完整零件的著色模型，用戶可以把仿真切削后的零件與CAD的零件模型進(jìn)行比較，因而可以方便地看到，什么地方出現(xiàn)了不正確的加工情況。

        （5)后置處理模塊 (UG/Postprocessing)

         UG/Postprocessing 包括一個通用的后置處理器（GPM),使用戶能夠方便地建立用戶定制的后置處理。通過使用加工數(shù)據(jù)文件生成器（MDFG),一系列交互選項(xiàng)提示用戶選擇定義特定的機(jī)床和控制器特性參數(shù)，包括：控制器和機(jī)床特征、多軸銑床、車床、電火花線切割機(jī)床生成后置處理器。后置處理器的執(zhí)行可以直接通過Unigraphics或通過操作系統(tǒng)來完成。